管道点状修复

管道点状修复，是在管道局部裂缝、渗漏、破裂的情况下，将涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种管道非开挖修复技术。

一、管道点状修复工艺流程

1、针对有问题的管道进行堵水、降水、管道清淤及高压水清洗。

2、对管道进行内窥检测，确定破损位置和需要修复的尺寸。

3、裁剪玻璃纤维材料，计算树脂用量，按照一定的比例，混合搅拌。

4、将混合树脂与裁剪好的玻璃维材料进行碾刮、浸润。

5、把浸润后树脂的玻璃纤维安装在修补器。

6、修补器准确导入管道内的破损位置。

7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。

8、在混合树脂的凝胶时间内，保持修补器的压力。

9、修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。

10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成。

二、管道点状修复工艺的优势

1、适用管径范围大，可用于DN1500以下任何管径。

2、一般不需要旁流系统，管道中水流较小时可带水作业。

3、衬管能紧密粘结在旧管上。

4、减少渗漏，避免树根进入管道。

5、施工长度范围为1m~4、5m。

6、能提供结构性修复。

7、修复段尾呈光滑锥形。

三、管道非开挖点状修复施工方案

以下是鸿粤智慧环境在广州花都区迎宾大道管道点状修复工艺全过程。

1、管道尺寸：1000m

2、纤维布尺寸：3.3米

3、树脂和固化剂混合比例：2:1

4、修复气囊尺寸：2米

5、气囊包裹保护膜：5-6层(作用：保护气囊不被胶水侵蚀)

6、修复胶水干透时间：夏天30分钟、秋天45分钟、冬天1小时

管道点状修复施工流程：

（1）利用QV检测管道是否有破裂情况;

（2）如有破裂先确定好位置，再根据实际破裂情况进行合适的修复方案;

（3）确定方案后，先利用清洗车把管道的淤泥冲洗干净，确保管道中无淤泥方可准备修复;

（4）点状修复流程：

①利用气体检测仪检测管道气体是否存在毒气;

②检测完管道内的气体后利用排气扇对管道内的气体进行排放;

③包裹修复气囊(备用);

④调配胶水(树脂和固化剂混合比例：2:1)并搅拌均匀;

⑤把调配好的胶水倒在纤维布上并均匀的铺满(折叠成适合修复大小的尺寸并用量尺测量准确);

⑥用铺满胶水的纤维布把气囊包裹起来并架起用铁丝固定“胶水布”;

⑦A工人进入管道负责把修复气囊塞进管道中;

⑧气囊放入管道后，B工人进入管代为气囊充气;

⑨此时A工人在气囊的另一头固定着，以防气囊移动;(等气囊充气能贴住管道内壁时A工人方可上井;

⑩利用QV监测充气情况，直到充气完成;

⑪等待修复胶水干透，即可对修复气囊进行放气并取出;(修复胶水干透时间：夏天30分钟、秋天45分钟、冬天1小时)

⑫最后再次利用QV检测修复是否完成。

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